WEKO e RotaSpray apresentam processos têxteis sustentáveis ​​para tingimento e acabamento de tecidos

WEKO e RotaSpray, os principais fabricantes de sistemas de aplicação mínima de spray de rotor para tingimento, acabamento, revestimento e gerenciamento de umidade têxtil, estarão expondo na ITMA em Milão, Itália, de 8 a 14 de junho de 2023 no Hall 14, Stand B103.

“A indústria têxtil mundial está a sofrer o impacto da COVID-19 e o uso altamente insustentável de água, energia e produtos químicos, bem como uma imensa pressão de custos”, afirma Jayanta Sanyal – Chefe de Vendas Técnicas e Processos da WEKO.

A WEKO e a RotaSpray analisaram, portanto, o processamento atual em fábricas de tingimento e acabamento para descobrir oportunidades para aumentar a sustentabilidade, a produtividade e a lucratividade.

Novos conceitos de tingimento contínuo com redução de água e carbono

Hoje um dos principais processos de tingimento é descontínuo e consome grande quantidade de água, tempo de produção e drenagem.

As soluções existentes para gamas de tingimento contínuo estão a consumir elevada energia, produtos químicos e a gerar uma elevada carga nas estações de tratamento de efluentes. Também numa gama de tingimento contínuo convencional, uma produção eficiente em termos de custos e desperdícios de pequenos lotes é quase impossível enquanto o mercado assim o exigir.

Esta lacuna poderia ser colmatada utilizando o método mínimo de aplicação por pulverização por rotor das empresas alemãs WEKO e RotaSpray.

Essas tecnologias combinam muitos benefícios:

A tecnologia de spray de rotor pode ser usada para tingimento reativo, enxofre, pigmento, VAT e disperso em tecido ou estágio de fio DENIM. A solução chave, além da tecnologia de pulverização especial, é a implementação de novos processos inventados pela WEKO e RotaSpray. Por exemplo, o processo PS² em vez do processo PDPS clássico, ou PSB35 em vez de CPB e muitos mais.

O processo PS² poderia economizar até 1.350 toneladas de emissões de CO² por ano e poderia reduzir a taxa de sucata inicial em 90% em comparação com o processo PDPS clássico.

Para o tingimento slasher DENIM, um novo processo de uma linha compacta de tingimento slasher foi desenvolvido recentemente e será promovido durante o próximo ITMA 2023.

O mais recente desenvolvimento junto com parceiros é um processo contínuo de tingimento por dispersão de poliéster e pigmento usando outra nova tecnologia inventada: WEKO-SPRAY + WEKO DRY-E + WEKO FIX-E.

WEKO DRY-E e WEKO FIX-E: Possibilidade de secagem e fixação neutra em carbono

A tecnologia WEKO DRY-E e WEKO FIX-E é uma combinação de energia luminosa avançada no infravermelho próximo (aNIR), gerenciamento de alto desempenho da energia NIR e extração de umidade controlada com precisão.

O princípio aNIR reage rapidamente com energia comparativamente baixa. A tecnologia ainda é comprovada em muitas outras indústrias e funciona com ondas eletromagnéticas que possuem as maiores densidades de energia e afetam moléculas de diversas substâncias muito mais rápido do que uma fibra de algodão, viscose ou poliéster.

WEKO DRY-E e WEKO FIX-E são baseados em uma fonte de alimentação puramente elétrica. Portanto, estas unidades podem ser facilmente utilizadas com fontes de energia renováveis ​​para realizar uma produção neutra em carbono.

O sistema pode ser usado em diversas linhas de tingimento e acabamento e desenvolver seu maior potencial ao combiná-lo com um sistema mínimo de aplicação por pulverização por rotor. Pense na poupança de energia que só poderia ser alcançada através da função de arranque/paragem imediata e da configuração do formato. Além disso, em muitos processos, como a secagem típica de stenter, as moléculas de água são extraídas até seis vezes mais rápido. “Este poderia ser um grande passo em frente no processamento têxtil para reduzir fortemente a pegada de carbono!”, acrescenta Jayanta Sanyal da WEKO.